Thermovormen verpakkingsmachine

Thermovormen verpakkingsmachine is een van de meest favoriete verpakkingsmachines van wereldwijde voedselproducenten. Het flexibele verpakkingsmechanisme geeft de thermovorm verpakkingsmachine de mogelijkheid om aan verschillende behoeften van verpakkingstypes en -formaten te voldoen. Met het gebruik van topsealfolie / bodemvormende film en op maat ontworpen mallen, kunt u altijd genieten van de voordelen van thermovormverpakkingsmachines in voedselverpakkingen, waaronder: containervormen aanpassen, verschillende soorten verpakkingen, verschillende verpakkingsmaten, zeer hoge verpakkingssnelheid , Lagere arbeidskosten, Hygiënische voedselverwerking, etc.

Belangrijkste verpakkingstypen

thermovormen vacuümverpakkingsmachine
Flexibele filmverpakkingen

Pakket materiaal: Flexibele kunststof plaat of aluminiumfolie voor vormen en afdichten
Functies: Vacuüm verpakking; Verpakking voor het spoelen van gas; Alleen zegel

sandwich verpakkingsmachine
Stijve film MAP-verpakking

Pakket materiaal: Stijve kunststofplaat voor het vormen van bakken, flexibele kunststofplaat voor het afdichten van bakken
Functie: Dienblad MAP verpakking; Lade vacuüm verpakking; Alleen lade verzegelen

thermovormende huidverpakkingsmachine
Stijve film VSP verpakking

Pakket materiaal: Stijve kunststofplaat voor het vormen van bakken, speciale flexibele kunststof VSP-folie voor het afdichten van bakken
Functie: VSP vacuüm skin verpakking

De dieptrekverpakkingsmachine staat bekend om zijn multifunctionele eigenschappen en gemak bij het verpakken van food en non-food producten.
Op de wereldwijde markt worden jaarlijks duizenden thermovormende verpakkingsmachines verkocht en geleverd, Multivac, de toonaangevende fabrikant van thermovormende verpakkingsmachines wereldwijd, beweert dat ze jaarlijks meer dan 1000 sets thermovormen leveren.
Kangbeite Food Packaging Machinery Co., Ltd. wijdt zich sinds het jaar 2011 aan de dieptrekverpakkingsmachine-industrie. Tegenwoordig hebben we de mogelijkheid om meer dan 300+ sets van dit type verpakkingsmachines aan de wereldwijde markt te leveren. Het maakt niet uit of u een nieuw project start of op zoek bent naar alternatieve thermovormverpakkingsmachines van dezelfde kwaliteit voor dure MULTIVAC, ULMA, aarzel niet om contact met ons op te nemen voor een snelle offerte.

Voordat u investeert in een nieuwe dieptrekverpakkingsmachine, is het altijd belangrijk om de machine goed te kennen. Dat is precies de bedoeling van deze gids: u een volledig overzicht geven van dieptrekverpakkingsmachines voordat u een beslissing neemt.

Wat is een dieptrekverpakkingsmachine?

Thermoforming verpakkingsmachine is een automatische multifunctionele verpakkingsmachine die food en non-food producten verpakt in flexibele of rigide verpakkingen. De machine gebruikt twee rollen verpakkingsmateriaal om het proces voor het vormen van containers, vacuüm / MAP / VSP en sealen te voltooien. De verpakkingsmaterialen bevatten alle soorten plastic thermovormfolie (flexibele film, harde film), dialysepapier, enz.
Andere namen voor thermovormende verpakkingsmachine: Rollstock-verpakkingsmachine, roll-stockmachine, thermovormende verpakkingslijn, thermovormmachines voor voedselverpakking.

thermovormen verpakkingsmachine

Een set van thermovormen verpakkingsmachine

Welke producten kunnen worden verpakt door een thermovormende verpakkingsmachine?

Met een dieptrekverpakkingsmachine kunt u een grote verscheidenheid aan verpakken eten en geen eten producten, zoals:

  1. Vleesproducten: Vers vlees, bevroren vlees, gezouten vlees, worst bulk pakket, worst IVP-pakket, salami, ham, spek, rundvlees, varkensvlees, hamburgers, bizonvlees, gemalen varkensvlees, gehakt, gehaktballen, enz.
  2. Vis en zeevruchten: Verse vis, diepgevroren vis, gezouten vis, zalmfilet, tilapia, garnalen, kreeft, octopus, oester, garnalen, haringvis, gerookte vis, viskuit etc.
  3. Gevogelte producten: Hele kip, hele kalkoen, kippendijen, kwartels, kwarteleitjes, gezouten eieren, hardgekookte eieren, gemalen kalkoenvlees, kippenvlees, etc.
  4. Kaas en zuivelproducten: Kaasbal, kaasportie, kaasplakken, kaaspartjes, cheddarkaas, harde kaas, zachte kaas, gesneden kaas, fetakaas, geitenkaas, enzovoort.
  5. Bakkerij, pasta en kant-en-klaarmaaltijden: Zelfverwarmende maaltijden, kant-en-klaarmaaltijden, pizza, brood, verse pasta, gnocchi, cakes, sandwich, toast, udon noodle, agnolotti, blini's, etc.
  6. Groenten en fruit: Hele durian, durianpulp, Arabische dadels, olijven, babyleaf, wortelen, kastanje, maïskolven, microgroene salade, salade, augurken, aardappelen, aardbei, bosbes, gedroogd fruit, enz.
  7. Meer voedingsproducten: Voedsel voor huisdieren, hondensnoepjes, hondenvoer, kattenvoer, rijstblokjespakket, bonen, enz.
  8. Non-food producten: Medische producten, medische maskers, N95-maskers, wegwerpmaskers, medische beschermende kleding, medische instrumenten, wattenstaafjes, elektrische opzetborstel, gezichtsmaskers, chemische producten, hardwaregereedschap, elektronische componenten, enz.

Er zijn veel meer producten die kunnen worden verpakt door een thermovormverpakkingsmachine die niet in de bovenstaande lijst staan, contact op te nemen om te weten of uw product beschikbaar is.

Welke soorten verpakking kunnen worden gedaan door een thermovormende verpakkingsmachine?

De thermovormende verpakkingsmachine staat bekend als multifunctioneel, niet alleen omdat veel producten door de machine kunnen worden verpakt, maar er kunnen ook veel soorten verpakkingen door worden gedaan.

  1. Vacuümverpakking in flexibele folie. Een van de basisfuncties van de thermovormverpakkingslijn is vacuümverpakking. Deze machine wordt vaak thermovormen vacuümverpakkingsmachine genoemd.

    maïskolven vacuüm verpakkingsmachine

    Maïskolven, dubbelpak, vacuümverpakt door thermovormende verpakkingsmachine

  2. Alleen afdichten in flexibele / stijve plastic folie en dialyse papieren verpakkingen, geen vacuüm- of gasspoeling. Deze verpakking is meestal bedoeld voor medische producten, zoals medische maskers, medische kleding, wattenstaafjes, buisjes voor het verzamelen van ontlasting en speekselapparatuur die in ziekenhuizen wordt gebruikt.
  3. MAP verpakking met aangepaste atmosfeer in flexibele folie. Dit wordt vaak gebruikt voor beschermende doeleinden, om kwetsbare producten te beschermen door lucht in de verpakkingen te vullen.
  4. MAP verpakking met aangepaste atmosfeer in harde film. Dit type verpakking is meestal voor voedselproducten die een langere houdbaarheid vereisen door gemengde lucht van zuurstof, kooldioxide en stikstof in te vullen.
  5. VSP vacuüm skin pack.

    huidverpakking machine

    Thermovormende verpakkingsmachine voor skin pack

Welke soorten plastic verpakkingsmaterialen kunnen worden gebruikt in een dieptrekverpakkingsmachine?

Het bepalen van de specificaties van de voor uw product te gebruiken kunststof thermoformfolie is een zeer complex proces. Neem voor een professionele suggestie altijd contact op met de leverancier van verpakkingsfolie.
Er zijn nogal wat factoren die uw aandacht vereisen:

  1. De vorm van uw product
  2. De maat van uw product
  3. De opslagomgeving van uw product (vocht, temperatuur)
  4. Verpakkingstype: vacuümverpakking, MAP-verpakking met gemodificeerde atmosfeer, VSP skinverpakking

In het algemeen heeft een dieptrekverpakkingsmachine twee rollen folievel nodig, één rol als bodemvormende film, een andere rol als toplasfolie.
Hoewel de bovenste afdichtende film altijd dunner en flexibel is, kan de onderste vormende film stijf of flexibel zijn.

thermovormen verpakkingsmachine stijve bak

Een voorbeeld van een thermogevormde stijve bak door een thermovormende verpakkingsmachine

Thermovormfolie kan over het algemeen in twee soorten worden verdeeld: film op lage temperatuur en film op hoge temperatuur.

(1) Film op lage temperatuur

A. Film met hoge barrière

Top verzegelende film: (diktebereik 70μm-100μm, EVOH niet minder dan 5μm)

  1. BOPET (BOPP, BOPA) / INK / EVOH gecoëxtrudeerde film
  2. Gecoëxtrudeerde film met dezelfde structuur als de onderste film
  3. BOPET (BOPP, BOPA), EVOH co-geëxtrudeerde film
  4. BOPET (BOPP) / INK / PVDC11 / PE
  5. PP, PVDC, PE co-geëxtrudeerde gegoten film

B. Hoge barrièrefilm

Bodemvormende film: (Diktebereik 100 μm-280 μm, EVOH laagdikteverhouding is gewoonlijk 8% -10%)

  1. PP / PA / EVOH / PA / PE blazen of gieten
  2. PA / EVOH / PA / PE naar beneden blazen of gieten
  3. CPP / PVDC20 / PE
  4. PP, PVDC, PE gecoëxtrudeerde gegoten film (PVDC laagdikteverhouding is 10%)

C. Medium barrièrefilm

Top verzegelende film: (dikte bereik 70μm-100μm)

  1. PA / PE / PA / PE naar beneden blazen of gieten (gebruikt wanneer het nylongehalte laag is, PA laagdikte verhouding is 20%)
  2. BOPA / ink / PE (hoofdstructuur) of BOPET / INK / EAE gecoëxtrudeerde film

Bodemvormende film:

PA / PE / PA / PE naar beneden blazen of gieten (PA laagdikteverhouding 20% ​​-40%) of PP / PE / PA / PE

(2) Film op hoge temperatuur

A.Middenbarrière top-verzegelende film: (diktebereik 70μm-100μm)

  1. PP / PA / PP naar beneden blazen of gieten PA-inhoud 20% -25% (meestal vervangen door composietstructuur, omdat het mes gemakkelijk te plakken is tijdens het verpakken)
  2. BOPA / INK / RCPP of BOPET (BOPP) / PAP co-geëxtrudeerde film

B. middelste barrière bodemvormende film: (diktebereik 100μm-250μm)

PP / PA / PP of PA / PP / PA / PP naar beneden blazen of gieten PA-inhoud 20% -40% (bijvoorbeeld voor eivacuümverpakkingen is het PA-gehalte 35% -40%)

C. Hoge barrière

Top afdichtfolie: (diktebereik 70 μm-100 μm)

BOPP / INK / PVDC11 / RCPP

Bodemvormende film

RCPP / PVDC20 / SCPP

Is er naast kunststof ook een ander type materiaal dat voor de machine kan worden gebruikt?

Ja, er zijn nog 2 soorten materiaal die kunnen worden gebruikt in een thermovormende verpakkingsmachine,

Type 1: Aluminiumfolierollen. Aluminiumfolie heeft een hogere intensiteit en barrière-eigenschappen.

Type 2: dialyseerpapier en plastic. Dit type verpakkingsmateriaal is speciaal ontworpen en geproduceerd voor medische instrumenten, zoals verbanden, gazen, medische beschermende kleding, medische handschoenen, medische maskers, N95-maskers, swabsets, enz.
De bovenste afdichtende film is TYVEK-dialysepapier, de onderste vormende film is afpelbare PA / PP / PE-film en is geschikt voor sterilisatiemethoden zoals ETO ethyleenoxide, stoom op hoge temperatuur en vochtige hitte en gammastraling.

Voordelen van dialysepapier en plastic verpakkingen voor medische instrumenten:

  1. Blokkeer effectief micro-organismen / bacteriën en behoud de steriliteit van medische apparaatproducten.
  2. Het is uitstekend aanpasbaar aan de sterilisatiemethoden van verschillende medische accessoires.
  3. De buitenste laag van de rekfolie van medische accessoires heeft goede reinigings- en afpeleigenschappen om ervoor te zorgen dat de verpakking niet door lucht wordt vervuild, de afpelsterkte geschikt is, er is geen penetratie en de afpelling is schoon om vezelschade te voorkomen, vreemd objecten zoals stof en de kans op microbiële indringing. Verminder het afstoten van deeltjes, zoals vezels, schilfers en stof.
  4. Uitstekend warmte-afdichtend effect, behoud de afdichtingsintegriteit, na opening van de verpakkingopening mag er geen hersluitbaarheid zijn (zorg ervoor dat de gebruikte medische hulpmiddelen niet besmet zijn)
  5. Uitstekend dieptrek-thermovormend effect, hoge transparantie, maakt het product mooier en identificeert het product correct (in overeenstemming met de wetten en voorschriften van medische apparatuur, inclusief het materiaal met een transparante kant, kunt u de interne producten zien).
  6. Goede slijtvastheid en perforatieweerstand, geschikt voor de verpakkingsbehoeften van verschillende medische apparaten.

verpakkingsmachine voor medische apparatuur

Medische maskers verpakt door thermovormende verpakkingsmachine in dialysepapier en plastic materiaal

Wat zijn de belangrijkste componenten van de thermovormverpakkingsmachine?

Een hele dieptrekverpakkingslijn bestaat uit 5 hoofdonderdelen:
1. Metalen onderdelen :

  • De machine gebruikt stevig magnalium materiaal als basis en steunframe, is licht van gewicht, zeer stijf en vervormt niet. Het gebruik van magnalium materiaal garandeert tientallen jaren de levensduur en verpakkingskwaliteit van dieptrekverpakkingsmachines.
  • Het hele oppervlak van de machine is bedekt met hoogwaardig SUS304 roestvrij staal van voedingskwaliteit, geen corrosie, geen vervuiling, en voldoet volledig aan alle wettelijke normen voor veiligheid en hygiëne.

2. Pneumatisch systeem: Krachtig en stabiel pneumatisch aangedreven systeem wordt toegepast op de thermovormende verpakkingsmachine:

  • Vacuümvormkamer. Elke kamer is gemaakt van een bovendeel en een onderste deel, bij elke stap wordt het sluiten en openen van de twee delen aangedreven door pneumatische kracht.
  • (Vacuüm of MAP) afdichtingskamer.
  • Maaisysteem in sommige gevallen

3. Elektrisch systeem: Alle elektrische componenten zijn overzichtelijk gesorteerd in de schakelkast.
4. PLC: de thermovormende verpakkingsmachine van KANGBEITE PACKAGING maakt gebruik van MITSUBISHI PLC.
5. Overige accessoires: vacuümpomp; Auto vulsysteem; Printer; Metaaldetector; Stralingssterilisatiesysteem, enz. De vacuümpomp is een noodzaak van de machine, we gebruiken BUSCH-vacuümpompen van verschillende afmetingen afhankelijk van de grootte van de machine; Automatisch vulsysteem is optioneel volgens de specificaties van uw product; Printer is optioneel; Metaaldetector is optioneel; Sterilisatiesysteem en andere accessoires zijn ook optioneel, laat het me weten als je ze nodig hebt.

thermovormen verpakkingsmachine

Overzicht van dieptrekverpakkingsmachine

Wat zijn de voordelen van een dieptrekverpakkingsmachine?

Als een van de meest populaire verpakkingsmachines, heeft een thermovormende verpakkingsmachine van mooie kwaliteit een aantal onverslaanbare voordelen.

  1. Tijdsbesparing: Vergeleken met vacuümverpakkingsmachines in de kamer is de thermovormverpakkingsmachine veel automatischer om veel tijd te besparen.
  2. Arbeidsbesparing: u heeft slechts 2-3 operators nodig om uw producten in de thermogevormde containers te doen. In sommige gevallen dat automatisch vullen wordt toegepast, is een onbemande verpakkingslijn volkomen mogelijk.
  3. Multifunctioneel: u kunt zowel MAP-verpakking + vacuümverpakking of VSP-verpakking + vacuümverpakking op één machine hebben.
  4. U kunt pakketten van verschillende formaten op één machine verpakken
  5. U kunt verschillende producten op één machine verpakken
  6. Containers worden in één machine gevormd en verzegeld, dus u kunt gebruik maken van 1 folieleverancier die de beste specificaties voor verpakkingsfolie kan bieden.
  7. Lange levensduur: een thermovormverpakkingsmachine van goede kwaliteit kan meer dan 10 jaar probleemloos dienst doen.

Zijn er tekortkomingen bij dieptrekverpakkingsmachines?

Er zijn enkele nadelen van dieptrekverpakkingsmachines:

    1. Hogere kosten. Zelfs de kleinste dieptrekverpakkingsmachine kost u ongeveer 40 duizend dollar, wat een grote last is voor de eigenaren van kleine bedrijven.
    2. Professionele operator nodig. In tegenstelling tot de kleine vacuümverpakkingsmachines of MAP-traysealer-machines, is de thermovormende verpakkingsmachine veel gecompliceerder, zodat u ervaren ingenieurspersoneel of -team nodig heeft voor dagelijks onderhoud en mogelijke reparatie van storingen. Soms kan een zeer kleine fout tijdens het gebruik grote problemen veroorzaken, daarom is een ingenieur in factor belangrijk.
    3. Hoewel een dieptrekverpakkingsmachine zoveel producten in verschillende verpakkingstypen kan verpakken, zijn er nog veel andere verpakkingstypen die het niet kan, bijvoorbeeld pillow pack, shrink pack, etc.
    4. Langere doorlooptijd. Alle dieptrekverpakkingsmachines moeten worden aangepast aan de vorm en grootte van uw product, dus elke machine wordt volledig op maat gemaakt en dat duurt 30-60 dagen. Inmiddels hebben de meeste kamervacuümverpakkingsmachines standaard afmetingen en hebben we ze meestal op voorraad, zodat ze snel leverbaar zijn.

Hoe een dieptrekverpakkingsmachine te kopen?

Om te genieten van de ervaring met het kopen van een thermovormverpakkingsmachine, zijn er een paar essentiële stappen die u moet volgen:

1) Bepaal uw budget en zoek een betrouwbare machineleverancier:

Er zijn duizenden leveranciers van verpakkingsmachines op de wereldmarkt.Het is gemakkelijk om te verdwalen tussen alle keuzes. Soms willen mensen niet veel tijd betalen om te kiezen, dus gaan ze gewoon naar Multivac, wat een slimme beslissing is, maar niet per se perfect, omdat er machines zijn die goedkoper zijn met een goede kwaliteit zoals KANGBEITE verpakkingsmachines.

Sommige mensen gaan naar het andere uiterste om de laagste prijs na te streven, wat een grote fout is. Een mooie machine van MULTIVAC kan bijna 20 jaar dienst doen, wat op de lange termijn behoorlijk kostenbesparend is, een goedkope thermovormende verpakkingsmachine van slechte kwaliteit dient slechts een paar jaar, waardoor uw kosten eigenlijk erg hoog zijn, om nog maar te zwijgen van de tijd u verliest bij frequente uitval.

2) Laat de machineleverancier uw productdetails weten:
      1. Wat moet je product inpakken
      2. Wat is de vorm van uw product
      3. Wat is de maat van uw product
      4. Hoe verwerkt u uw product voordat u het verpakt?
      5. Hoe wordt uw product na verpakking bewaard?
      6. Welke hulpapparatuur heeft u nodig: printer? Zelfvullende apparatuur? Etiketteermachine? Metaaldetector? Sterilisatieapparatuur? Nog iets anders?
      7. Stuur indien mogelijk enkele productmonsters naar de machineleverancier
3) Bespreek de betalings- en verzendvoorwaarden met de fabrikant van de verpakkingsmachine.

Bij binnenlandse aankopen is alles eenvoudiger. Maar bij internationale aankopen is het ingewikkelder. Het belangrijkste is dat u een plan voor de langere termijn nodig heeft, omdat de doorlooptijd van een set dieptrekverpakkingsmachines 25-60 dagen is en internationale verzending langer duurt. Kangbeite verpakkingsmachines had in juli 2020 een transactie met een klant in Boston, VS, het duurde 35 dagen om de verpakkingsmachine te produceren en nog eens 30 dagen voor verzending.

4) Help de thermovormende verpakkingsmachinefabriek bij het ontwerpen van de mallen / gereedschappen

Een goed ontworpen matrijs van hoge kwaliteit bepaalt het uiterlijk en de kwaliteit van de uiteindelijke verpakkingen. Vormontwerp is ook belangrijk voor uw leverancier van dieptrekfolie.

5) Selecteer verpakkingsmateriaal en zoek een leverancier van thermovormfolie

Er zijn veel soorten plastic (HDPE, LDPE, PP, PET, piepschuim - polystyreen zijn de meest voorkomende) soorten die kunnen worden gethermovormd voor voedselverpakkingen, en binnen elk afzonderlijk type plastic compound zullen fabrikanten hun eigen compounds en mechanische materiaalspecificaties leveren . Weten dat het juiste materiaal wordt geselecteerd en dat het materiaal gedurende de ontwerplevensduur van de verpakkingslijn kostenconcurrerend beschikbaar zal zijn tegen een aanvaardbare kwaliteit. Het wisselen van verpakkingsmateriaal in een dieptrekverpakkingslijn kan schijnbaar onzichtbare variabelen introduceren die van invloed kunnen zijn op productiesnelheden, stilstandtijden en productkwaliteit.

Zoals we hierboven hebben vermeld, heeft de leverancier van dieptrekfolie een tekening van het matrijsontwerp nodig om de breedte van de verpakkingsfolie en de positie van de kleurmarkeringen in de folie te bepalen.

Hoe een dieptrekverpakkingsmachine te gebruiken

Het gebruik van de dieptrekverpakkingsmachine omvat de volgende aspecten: Voorbereiding en installatie; Dagelijks gebruik; Onderhoud; Probleemoplossen.

Voorbereiding en installatie van dieptrekverpakkingsmachine

      1. Bereid voorzieningen voor voor water, elektriciteit en perslucht.
      2. Voeding van industriële kwaliteit is noodzakelijk. We passen het elektrische systeem van de machine volledig aan volgens uw lokale norm. Aardingsdraad is een must.
      3. Samengeperste lucht: Intensiteit 0.6Mpa en hoger; luchtstroom 1 m3/ minuut en hoger; Afstand van de luchtbron tot verpakkingsmachine minder dan 6 meter; Vergrote buis en vochtafscheider worden toegepast indien de afstand groter is dan 6 meter.
      4. Schoon stromend water om te koelen
      5. Installeer de machine op een 100% vlakke ondergrond
      6. Controleer de veiligheidsvoorzieningen van de machine, schroeven en elektriciteit opnieuw voordat u begint.
      7. De dieptrekverpakkingsmachine wordt goed afgemonteerd en als geheel werkklaar geleverd. Het enige wat u hoeft te doen is de machine uitladen en op de juiste plaats neerzetten.
      8. Doe de aansluitingen: Sluit de machine veilig en correct aan op elektriciteit, water, perslucht.
      9. Controleer na de eerste start de fasevolgorde-indicator om zeker te zijn van een 100% correcte fasevolgorde.

Onderhoud van dieptrekverpakkingsmachine

Machineonderhoud is belangrijk om de beste verpakkingskwaliteit te behouden en de levensduur van de machine te verlengen.

1) Werkomgevingstemperatuur -10 ℃ - 60 ℃, vochtigheid minder dan 85%, geen gevaarlijke lucht rondom, geen stof, geen explosieve artikelen.

2) Controleer het oliepeil van de vacuümpomp, houd het op 2 / 3-3 / 4 van het olievenster. Gebruik altijd speciale olie van de vacuümpomp.

3) Ververs de vacuümpompolie onmiddellijk als deze zwart of melkwit wordt, of als er waterdruppels in de olie zitten of als de viscositeit toeneemt. Ververs gewoonlijk de vacuümpompolie elke 1500-2000 werkuren.

4) Vacuümpompolie verversen: Laat de vacuümpomp 15-30 minuten draaien om de temperatuur te verhogen, stop dan en sluit de stroomtoevoer af. Laat de afgewerkte olie volledig los voordat u deze bijvult.

5) Reinig magneetventielen elke 2-3 maanden:

  1. Schakel de hoofdstroom uit, verwijder magnetische kleppen
  2. Demonteer magnetische kleppen, was elk onderdeel (klepzitting, circuits, kleplichaam, klepelement, veren) in benzine of kerosine.
  3. Veeg elk onderdeel droog voordat u het weer in elkaar zet (breng wat smeerolie aan op het klepelement)
  4. Schakel in en test. Als het ventiel drastisch trilt of geluiden maakt, het ventiel eraf halen en correct weer in elkaar zetten.

6) Breng om de 30 dagen smeerolie aan op drijfstanglagers, veerhaakpunten, wiellagers, enz.

7) Houd de machine en componenten schoon, vooral de verwarmingsbalk, siliconen strips.

8) Houd de machine tijdens de beweging stabiel, geen botsing, niet ondersteboven.

9) Zorg altijd voor professionele elektriciens om eventuele problemen op te lossen.

Probleemoplossen

WatWaaromHoe
De machine werkt niet nadat de kamer de riem heeft bedektVacuümpomp werkt niet of motor draait omVerwissel eventuele 2-faselijnen
Reisschakelaar niet aangeslotenPas schakelaarkeuzes aan
Stopcontact niet correct aangeslotenControleer en sluit opnieuw aan
Voeding onder spanningVerander de stroomtoevoer
Luchtafvoer tijd (vacuümtijd) ingesteld op 0Reset de vacuümtijd
Gebroken circuitterminalvervangen
Gebroken contactorHerstellen of vervangen
Kamerdeksel of werkplaat vervormdReparatie
Pneumatische klep niet openHerstel of vervang
Magneetventiel voor pneumatisch ventiel werkt nietControleer de draad of vervang de magnetische klep
Aan / uit-lampje werkt nietKapotte stroomschakelaarvervangen
Gebroken aan / uit-lampjevervangen
Draadbreuk of verbindingvervangen
Vacuümpomp draait maar geen vacuümLosse kamerdekselDruk het kamerdeksel harder in
Motor achteruitWissel positie van faselijnen uit
Verstopt luchtcircuit of ernstige luchtlekkageControleer het luchtcircuit en de connectoren en zet ze vast
Gebroken magnetische klepHerstellen of vervangen
Vacuümpomp heeft geen olieVul vacuümpompolie bij
Slechte vacuümgraadEr lekt luchtControleer circuits, connectoren, vacuümpomp, vacuümgraad, magnetische kleppen
Vacuümmeter niet nauwkeurigvervangen
Pakking in drukventiel valt erafDemonteer het overdrukventiel, herstel de pakking
Vacuümpompolie kwaliteit en kwantiteitBijvullen of vervangen
Luchtcilinder van pneumatische klep lekt luchtHerstel of vervang
FaseverliesDraad en connectorenvervangen
Gebroken contactpunt wisselstroomschakelaarVervang de AC-schakelaar
Scheidingsschakelaar gebroken sectievervangen
Faseverlies in voedingRaadpleeg uw plaatselijke elektriciteitsbedrijf
Elektrische elementen worden vaak overbelastViscositeit van vacuümpompolie te hoogvervangen
Motor achteruitWissel positie van faselijnen uit
Omgevingstemperatuur te laagLoop een paar cycli zonder te laden
Overtollige olie in vacuümpompAfstellen op standaard oliepeilbereik
Uitlaatgasfilter vacuümpomp verstoptVervang filter of filterelement
KortsluitpuntenControleer en repareer
Instabiele spanningBevestig de hoofdvoeding
Er lekt luchtLeidingen verouderenvervangen
Gascircuitfittingen zitten losBepalen
Afdichtring kapotvervangen
Magnetische klep lektHerstellen of vervangen
Vacuümpomp lektHerstellen of vervangen
Vacuümmeter lektvervangen
Kapotte airbagvervangen
Vacuümpomp stopt nietAC-schakelaar kan niet worden geresetHerstel of vervang
Gebroken tijdrelaisHerstel of vervang
Reisschakelaar kan niet worden geresetvervangen
Geen verwarmingGebroken verwarmingsbalkvervangen
Gebroken verwarmingsdraadvervangen
Gebroken bereikschakelaarvervangen
Gebroken tijdrelaisHerstel of vervang
Kapotte kacheltransformatorHerstel of vervang
Circuit los of gevallenControleer en sluit opnieuw aan
Kapot verwarmingsrelaisvervangen
Opstoppende zak die de persstang opent, veroorzaakt kortsluitingBepalen
De verwarming stopt nietVerwarmingsschakelaar geen resetvervangen
Kapot verwarmingsrelaisvervangen
Geen druk bij het sealenGebroken drukventielHerstel of vervang
KortsluitingBepalen
Kapotte airbagvervangen
Te veel ruimte tussen sealbalk en siliconenstripPas de Phenolic Foam Board of siliconen strip aan
Opblaasleiding geblokkeerdBepalen
Rimpels verzegelenVerkeerd geplaatste verwarmingsbalkBepalen
Verkeerd geplaatste siliconenstripBepalen
Vervuild afdichtingsgebiedHou het schoon
Te veel ruimte tussen sealbalk en siliconenstripStel de ruimte tussen verwarmingsbalk en siliconen strip in op 7-9 mm
Verwarmingstemperatuur en tijdReset
Isolatiestof kreuktHoud het plat
Isolatiestoffen hechten aan tassenVervang de isolatiestof
Vonken bij het sealenVoedingsdraad van verwarmingsapparaat is misplaatstPas de bedradingsterminal aan
Kortsluiting verzegelingsdraadMaak sealdraad schoon
Opwaartse zakopenende persstangBepalen
Geen lucht die leeglooptGebroken leegloopventielHerstel of vervang
Gebroken tijdrelaisHerstel of vervang
Draad van leegloopventiel gebrokenBepalen
Geblokkeerd luchtcircuitschoon
Gebroken reisschakelaarHerstel of vervang
NoisesLosse magnetische klepFix (houd rekening met spanning)
Losse AC-schakelaarHerstel of vervang
Gebroken vacuümpompkoppelingVervang de koppeling
Verstopt of kapot uitlaatgasfilterReinig (benzine / kerosine) of vervang filter
Riemrem werkt nietGebroken gelijkrichtervervangen

Heeft u nog vragen over dieptrekverpakkingsmachines, neem dan gerust contact op KANGBEITE VERPAKKING voor een snel antwoord.